双吸泵又称为单级双吸式离心泵,其主要特征为输送介质的流量大。那么双吸中开泵都有哪些原因引起的呢?
双吸中开泵不出水原因具体介绍如下:
1.双吸中开泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
2.与双吸中开泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接双吸中开泵进口的一端,不要完全水平。如果向上翘起,降低了水管和双吸中开泵中的真空度,影响吸水。
3.双吸中开泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,立式双吸泵厂家直销,影响了提水。
4.进水管弯管处出现裂痕,进水管与双吸中开泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
双吸中开泵不出水,那么对于双吸中开泵不出水的话,主要是上面给大家分享的这些原因,大家需要双吸中开泵的话,可以联系我们
长输管道在输油过程中发生水击的情况大体上有:开双吸泵和停泵,机组转速变化或运行不稳。机组因动力故障而自行停机,立式双吸泵结构图,泵发生气蚀,调节输量,空气进入双吸泵或管道,站内发生回流,管道始端和终端倒换油罐,顺序输送切换抽品,泄漏,安全阀开启和关闭等。长输管道水击现象有如下特点。长输管道的便拆式离心泵站间距约50~150km,以水击传播速度为1000m/s计算,一个站产生的水击压强要经过50~150s才传到相邻的泵站或终端,然后再发生反射,反射的间隔时间比较长。
因此,长输管道发生水击后,其沿线的压强变化比较平缓。不像短管那样,江西立式双吸泵,由于水击波迅速反射,压强波动剧烈。但它会使稳态调节时间延长。对长输管道双吸泵的泵站而言,流体用于克服摩阻的压强很大,一般泵站提供的几**气压压强几乎全部是用于克服流动的阻力。
而水击的初始压强,即使是阀门瞬时关死,也仅是一个双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处,立式双吸泵的检修,流动并不停止,只是受到部分阻滞,因而将发生管道的充装和水击波的衰减。
常见故障(六):泵内部声音法场,泵不上水。
故障产生原因:1吸水管阻力过大;2、吸水高度过高 3、吸水出有空气吸入;4、所吸送液体温度过高;5、有汽蚀现象。
故障排除方法:清理吸水管路及底阀;2、降低吸水高度;3、检查底阀,降低吸水高度,堵塞漏气;4、降低液体温度;5、调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转。
常见故障(七):泵不正常振动。
故障产生原因:1、泵发生汽蚀;2、叶轮不平衡;3、泵轴与电动机轴不同心;4、递交螺钉松动。
故障排除方法:1、调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转;2、叶轮教静平衡;3、校正泵轴与电动机轴的同心度;4、宁静底脚螺钉。