如何提高渣浆泵的效率:渣浆泵通常是由泵头、托架、轴封组成的。渣浆泵如果使用不当,将会导致泵的能耗浪费、磨损过快等问题。其实,四川潜水渣浆泵,针对这一问题,我们只要根据自己的情况正确、合理的选择及使用渣浆泵,完全可以做到对渣浆泵使用。
渣浆泵的选择应按照实际的扬程需求来选择,以减少装机数量,节约电能。另外,需要注意一点,在计算扬程时,需要考虑损失扬程,避免泵的扬程不够,而影响渣浆泵输送效率。渣浆泵内衬材料种类有很多,如高铬铸铁、聚氨酯和耐磨橡胶等。新乡矿用水泵厂选择高铬铸铁材料,其抗磨性能好,于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用;高铬白口铸铁材料耐磨性能好,但是其韧性差,不能承受较大的固体颗粒快速的冲击,若不然会造成叶轮表面材料脱落,断面容易因腐蚀而形成凹坑;耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料,弹性大,不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择,潜水渣浆泵的密封,需根据矿石的种类进行合理的选择,这样才可提高泵的使用率。
矿用水泵厂建议您电机与渣浆泵功率应合理配套,主要体现在“大牛拉小犁,小牛拉大犁”两个方面,尤其是*1种现象特别多,配套功率选得大,致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小,潜水排污泵潜水渣浆泵,即“小牛拉大犁”,会造成渣浆泵的供浆量不足。在安装渣浆泵时,要尽量减少弯头的用量,或取消“三阀”。采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级,可提高泵的输送效率。
ZGB型号渣浆泵ZJ型号渣浆泵有什么不一样?
ZGB渣浆泵,我们一般称为重型渣浆泵,ZJ渣浆泵一般对应称为轻型渣浆泵。
这里重型,轻型是从渣浆泵输送的渣浆(矿浆,灰浆等)的浓度而言,以为所谓渣浆都是固体颗粒和水的混合体,固体所占的混合体的比例,我们称之为浓度。浓度又分重量浓度和体积浓度,一般重量浓度常见。一般重量浓度在30%以上的我们称之为高浓度的渣浆,30%-15%可以称之为中型,15%以下则划为轻型。说到这里,就明了多。
针对浓度较高的工况,我们偏向选择重型渣浆泵,浓度较低的 可以选择轻型渣浆泵。
具体到ZGB渣浆泵和ZJ渣浆泵的区别还是有很多的:
1 结构特点:两款泵基本结构类似,都是双壳渣浆泵,但是还是有差别,比如ZGB的的重量比ZJ的重 ,因为ZGB的用料更多。
2 性能特点:两款泵系能 也有相似之处,比如都采用切割叶轮方式调节转速,所以便于都采用直连电机,但是两款泵区别也说了,就是针对不同工况而设计的。除了考虑渣浆浓度外,另外ZGB的泵扬程普遍也较高,所以也成为高扬程渣浆泵,如果工况的扬程较高,可考虑ZGB。当然ZJ系列的泵部分型号中的扬程也有较高的,选型时候还要综合分析工况。
3 价格:同等尺寸型号大小的渣浆泵,ZGB比ZJ要贵,因为用料多,成本高。
4 应用:目前,市场上ZJ跟多应用在国内电厂,洗煤厂较多,一般选矿厂用ZJ系列较少。
选场一般用EHM渣浆泵 较多。ZGB一般应用在选场较多,有其对高扬程要求较多的工况。
方法一:出口阀开度调节
这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减。
方法二 旁路阀调节
这种方法中阀门和泵并联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的输出压头发生改变,同时流量曲线特性也发生变化,流量曲线更接近线形。
方法三:调整叶轮直径
这种方法不使用任何外部组件,流量特性曲线随直径变化而变化。
方法四:调速控制
叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线,曲线的特性不发生变化,转速降低时,潜水渣浆泵密封,曲线变的扁平,压头和流量均减小。
泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失,泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小,调速控制方法基本不影响系统效率,只要转速不低于正常转速的50%。
能耗水平
假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h,输出为60m3/h时的功率消耗为100%(此时压头为70m),那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何?
(1)出口阀开度调节,能量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大。
(2)旁路调节,旁路阀将泵的压头减小到55M,这只能通过增加泵的流量来实现,结果能耗增加了10%。
(3)调整叶轮直径,缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低,能耗缩减到67%。
(4)调速控制,转速降低,泵的流量和压头均减小,能耗缩减到65%。