液下渣浆泵65qv-sp-海南渣浆泵-华奥水泵(查看)

那么如何提高渣浆泵的传动效率呢？从以下三方面入手解决：

   (1)提高管道的严密性。当管道安装质量较差，接口漏水时，海南渣浆泵，处于负压状态时将会吸入空气，减少过流断面，引起管道效率下降，故提高管道的严密性，也可提高管道的效率。

   (2)采用经济管径。管道通过一定的流童。可以采用不同的管径。管径越大，水头损失越小，管道效率就越高，但加大管径将使工程造价提高。所以，在管道节能和增加管径两个方面应进行技术经济比较，选择投资少、耗能低的方案。在管径小于经济管径的条件下，加大管径也是提高管道效率的重要措施。

   (3)改善管道布置，减少不必要管道附件。尽量减少管道长度，管道长度与管道水头损失成正比，管道越短，损失越小，管道效率就越高。管道中附件越多、形状越复杂，管道水头损失越大，效率就越低。所以，尽量缩短管道长度、减少管道附件不仅可减少工程投资，而且还可减少能耗，提高管道效率。

渣浆泵的品种多样，凡是涉及到传动方式的如卧式渣浆泵，都可以用以上的方法来进行提升渣浆泵的传动效率，从而让渣浆泵更好的工作，提高工作效率！

渣浆泵的技术参数:

Ⅰ基本参数：基本工况、流量、扬程

1. 通过工况首先确定是否用我们的泵，这里所说的工况理解为应用行业等如，选矿，选煤，抽沙等。（这一步很重要，也是做选型的前提工作）

2. 流量，扬程是选泵较基本的两个参数：

a:通过工况初步确定泵的大致情况，如哪个系列型号或者是否考虑材质等

b:确定泵的系列型号后，通过流量，液下渣浆泵65qv-sp，扬程读性能曲线，从而确定泵的具体型号和大小。

c:读曲线，计算功率：泵的轴功率计算必须知道的参数包括流量，扬程，效率，渣浆比重；效率(η)， 由流量，扬程决定，通过读性能曲线来读出来；渣浆比重客户无法提供的只能通过经验值。一般在（1-2之间），技术计算时会给一个估算值计算功率。

d:计算轴功率P=m*g*h/η 其导出式：P=ρ*Q*H/102η（实际计算中要注意安全系数使用）

e：电机功率，通过轴功率取其较近且比轴功率大的电机功率为较终电机功率。

Ⅱ较多参数：工况流量扬程渣浆比重固体比重浓度Ph值温度按照Ⅰ的基本过程，只不过C的步骤中渣浆比重参数直接用客户提供的数值，或者通过固体比重和浓度来计算渣浆比重。

重量浓度一般主要考虑浆体的磨蚀性的程度，具体某种矿浆，浓度越高肯定磨蚀性相对会更高，同时渣浆比重也会更高。所以也就有了我们分重型，中性，离心式m型渣浆泵，轻型渣浆泵，就是根据渣浆的含量大致来换分这么一个概念，没有严格界限。Ph值是我们判断是选取泵的过流部件的材质因素之一（一般5-12的ph值是考虑金属过流件范围，其余范围考虑用橡胶或者其他特殊材质，这里也是理论数字范围不能死套，要灵活应用）；

温度也是确定材质是否可以用的因素之一，一般温度大部分情况是很少考虑的因素，但有时也有特殊工况对温度提出要求。

渣浆泵泵池的设计：

   渣浆泵泵池的设计主要是防止产生旋回流和各种旋涡，防止旋涡吸人或其它方式夹杂空气进入吸入管。旋涡和吸人空气会使泵运行不稳，工况下降，产生振动，影响径向机械平衡和引起轴承**载。另外，还要防止渣浆沉积和不均匀分布，防止吸人口阻力过大，减少不必要的水头损失；因此，渣浆泵泵池的科学设计必须作到如下几点：

   (1)内流动接近自然流动，流道平滑，流速不突然增大，也不急剧改变方向，封闭流道的吸人槽应防止空气积留。

   (2)降低进料流道底面，使其平滑的进入泵池，并离泵吸入管有一定的距离。

   (3)渣浆泵泵池的容积不要太大，也不能太小，能满足3～5每分钟泵流量大小即可。倾斜侧的坡度必须**过固体的安息角，防止固体物料周期性滑人泵内引起堵塞，整个泵池应用网覆盖，防止掉人异1物。

   (4)泵吸人管应具有一定的淹没深度，约是吸人管径的4倍以上。离池底有一定的悬空高度，约为管径的1．5倍以上，渣浆泵与潜污泵区别，吸人口离池壁距离约为管径的2～3倍，不能太靠近池*。

   (5)搭建较高的泵池高度，因渣浆泵吸人性差，宜采用倒灌吸人法。

   (6)渣浆泵的配置、流入口的位置及泵池形状应防止产生回流和旋涡。在客观条件影响下，可以用防涡壁、分流墙、浮筏、横向挡板、水平障板和导流板等设施减少和消除。非圆形泵池能避免旋涡产生。在不得不用搅拌或周边喷射来防止沉积时，可以将搅拌与吸入部分用浅壁隔开，将均匀无旋浆体引入吸人口处。

   (7)含泡沫多的泵池应设碎泡设施，对封闭矿浆簟，应设平管控制高度，并在上部接真空消去矿浆中的气泡。